Az anyagok és alkatrészek ellenőrzési követelményei

2025-11-22

API610 szivattyúk anyag- és alkatrész-ellenőrzési követelményei

Az adatokat 20 évig kell megőrizni a fájlban, ahogy az API610-ben javasolt:

a) az anyagok szükséges vagy meghatározott tanúsítása, például a gyári vizsgálati jelentések;

b) a specifikáció követelményeinek teljesülését igazoló vizsgálati adatok és eredmények;

c) ha meghatározott, az összes javítás részletei és a javítási eljárás részeként elvégzett összes hőkezelés feljegyzése;

d) a minőségellenőrzési vizsgálatok és vizsgálatok eredményei;

e) a tervezett futási hézagok;

f) a vevő által meghatározott vagy az alkalmazandó előírások és előírások által előírt egyéb adatok (lásd L.3.1 és L.3.2).

                                              

                                               Nyomás alatt álló burkolatok és technológiai csővezetékek anyagvizsgálata

API610 PUMPS

I. osztályú ellenőrzés: Minden feladatra.

II. osztályú ellenőrzés: Szivattyú üzemi nyomása ≥80% MAWP +

                                         szivattyúzási hőmérséklet ≥200 ℃.

III. osztályú ellenőrzés: 1, Szivattyúzott folyadék <0,5;

                                2, Szivattyúzott folyadék <0,5 + szivattyúzási hőmérséklet>200℃;

                                3, Szivattyúzás hőmérséklete>260℃;

                                4, A vevő által meghatározott létfontosságú veszélyes működési állapot.

A „ház” magában foglalja a kész szivattyúház nyomáshatárának összes elemét (pl. maga a ház és a házhoz rögzített egyéb alkatrészek, például fúvókák, karimák stb.). A „kritikus területek” a bemeneti fúvókák helye, a kimeneti fúvókák helye és a ház falvastagságának változásai. A gyártónak be kell nyújtania az MT/PT/RT/UT ellenőrzésre javasolt kritikus területek részleteit a vevő jóváhagyása érdekében.

8.2.2.4 Amennyiben az öntvény kialakítása miatt a radiográfia nem lehetséges, a radiográfiai vizsgálat ultrahangos vizsgálattal helyettesíthető.

8.2.2.2 Kettős burkolatú szivattyúk esetében a külső öntvény ellenőrzési osztályának meghatározásához a külső burkolat nyomását/hőmérsékletét kell használni (lásd 8.2.2.1). A belső burkolatot az I. osztály szerint kell ellenőrizni (14. táblázat), mivel nem visel nyomást.


Részletes ellenőrzési eljárás:

Szivattyúház öntvény→→→→

öntvények felületkezelése (homokszórás, sörétszórás, kémiai tisztítás vagy bármilyen más szabványos tisztítási módszer, az MSS SP-55 vizuális követelményeinek való megfelelés érdekében)→→→→

segédvezetékek vagy szivattyú bemenetének és kimenetének hegesztése (hegesztés közben az API610 szabvány szerint roncsolásmentes hegesztési vizsgálatra lehet szükség)→→→→

hegesztés utáni hőkezelés→→→→

Hegesztett varratok roncsolásmentes vizsgálatának követelményei hőkezelés után→→→→

Szükség esetén a burkolat finommegmunkálása (VI/MT/PT megmunkálást a végső hőkezelés után, durva megmunkálási állapotban kell elvégezni. Durva megmunkálási állapotban azokon a területeken, amelyeket kritikus méretekre és tűrésekre kell megmunkálni, még mindig van bizonyos mennyiségű további anyag. Az eltávolított további anyag mennyisége nem haladhatja meg a 0,040 hüvelyk (1 mm) anyagkészletet vagy a minimálisan megengedett falvastagság 5%-át, attól függően, hogy melyik a kisebb).